Корзина
2 отзыва
К-Cистемс Тобол
+7
906
884-60-97
+7
912
978-84-93

Технология производства саморезов

Технология производства саморезов

Технология производства саморезов 
1. Очистить поверхность проволоки в растворе кислоты,  промыть, просушить, фосфатировать или омылить и провощить  поверхность.

2. Волочить стальную проволоку или катанку до нужного диаметра.
2. Формировать заготовку требуемой длины и высаживать шляпку на холодно высадочном автомате

за 2 операции 
3. Транспортировать заготовки на станок накатки резьбы. Резьба накатывается плоскими плашками.  
4. Термообработать саморез при t=920°C в закалочной печи с последующим «отпуском». Мыть саморезы.
5. Нанести гальваническое покрытие.
6. Сушить саморезы центрифугой горячего воздуха.
7. Контролировать качество. Упаковать изделия.
Комплексом управляет одним оператор. После настройки, комплекс работает в автоматически.

 

 

Оксидирование

Оксидирование заключается в формировании на поверхности изделия или детали пленки окислов. Оксидное покрытия по многим свойствам (антикоррозионным, адгезионным, мослоемким) близко к фосфатному. Цвет стального изделия после оксидирования в зависимости от режима процесса меняется от темно-серого до блестяще- черного. оксидные покрытия могут быть получены, термическим, химическим и электролитическим методами. Наиболее распространен химический способ, позволяющий получать, например, на стали пленки толщиной до 3 мкм. Пленки эти пористы и пригодны для защитных покрытий только в легких коррозионных условиях, (например, для защиты мелких деталей, работающих в помещении). Считается, что по собственной антикоррозионной стойкости фосфатные покрытия превышают оксидные.

Фосфатированные или оксидированные изделия могут применяться только в легких (Л) условиях эксплуатации, если эти покрытия подвергнуты промасливанию или гидрофобизированию — в средних (С) и жестких (Ж